提要
：：聚烯烃产品中利用最多的种类是聚乙烯和聚丙烯。文章叙述了目前这两种烯烃出产技术的重要起源、、、分歧工艺路线的技术 特点。针对出产产品市场份额及工艺成本进行比力，，结合聚烯烃行业的发展远景，，深度分解聚乙烯和聚丙烯各出产工艺的曲直势。

　　关键词
：：聚乙烯;聚丙烯;工艺技术路线;市场;工艺成本

　　引言

　　烯烃作为重要的化工原料，，在工业的发展中表演着极度重要的角色。随着国民经济的急剧发展，，目前中国已经成为世界聚烯烃的第毕出产大国，，同时也是世界聚烯烃的第一消费大国。

　　聚烯烃是由乙烯、、、丙烯、、、1-丁烯等α-烯烃共聚得到的热塑性树脂的总称，，拥有机械机能好、、、化学不变性强、、、加工机能好等利益。聚烯烃产品中利用最多的种类是聚乙烯(PE) 和聚丙烯 (PP)，，因而本文重要针对这两种产品，，从工艺技术、、、市场情况、、、工艺成本等方面进行分析。

　　1. 聚乙烯

　　1.1 聚乙烯工艺技术路线

　　聚乙烯产品按密度可大体分为LLDPE、、、HDPE、、、LDPE/EVA三大类。目前市场上使用的主流工艺如下
：：LLDPE的出产工艺只有Unipol气相流化床工艺。目前，，国内已 有39套该工艺装置，，单套最高产能65万吨/年。

　　HDPE的出产工艺有CPChem的双环管、、、INEOS的气相流化床工艺及巴塞尔Hostalen低压釜式工艺。目前，，国内已有5套低压釜式工艺装置，，单套最高产能45万吨/年，，INEOS和CPChem的工 艺均不让渡。

　　LDPE/EVA出产工艺有埃？？松梨诤桶腿哐构苁焦ひ铡 目前，，国内有11套巴塞尔高压管式工艺装置，，单套最高产能50万吨/年，，埃？？松梨诠ひ找巡蝗枚伞

　　1.2 聚乙烯产品市场

　　聚乙烯产品消费结构如图1所示。

　　图1 聚乙烯产品消费结构

　　截至2019岁暮，，国内聚乙烯总产能为2025万吨，，到2022年国内总产能将达到2485万吨;国内PE表观消费增长率依照5% 推算，，到2022年国内PE表观需要量为3485万吨，，依然处于需大于供的状态。近三年，，LDPE均匀消费占比18%，，HDPE均匀消费 占比44%，，LLDPE 均匀消费占比38%。

　　1.3 聚乙烯工艺成本分析

　　聚乙烯工艺成本如表1所示。

　　1.4 聚乙烯工艺分解

　　1.4.1 basell高压管式工艺

　　basell高压管式工艺出产的EVA从市场数据来看，，预计到 2022年国内总产能达到240.3万吨，，远高于需要量209.1万吨，，存在产能过剩风险。别的，，高压管式工艺出产LDPE产品的利润较低，，并且工艺操作复杂，，反映压力高，，危险性大。结合近几年市场情况，，LDPE表观需要量及其年增长率相对HDPE和LLDPE也较低。

　　1.4.2 巴塞尔Hostalen低压釜式工艺

　　在PE产品价值方面，，随着市场颠簸，，近几年内HDPE价值高于LLDPE价值600～1000元/t，，巴塞尔Hostalen 低压釜式工艺，，拥有反映器占地小、、、商标切换时过渡料少、、、温度领域较宽，，容易操作、、、工艺易实现自控、、、单程转化率高档利益，，是目前市场上唯一 让渡的HDPE出产工艺。

　　1.4.3 Unipol气相流化床工艺

　　Unipol 气相流化床工艺拥有流程单一、、、设备少、、、投资低、、、易于操作、、、不易结蜡梗塞等利益，，能够通过乙烯分压调节反映器压力，，出产规模较大，，产品领域覆盖面宽泛。

　　2 .聚丙烯

　　2.1 聚丙烯工艺技术路线

　　聚丙烯产品可大体分为均聚、、、无规和共聚聚丙烯，，其中共聚产品有无规共聚(PPR) 和抗冲共聚(PPB) 两大类。目前可选取的主流出产工艺有以下几种
：：美国鲁姆斯Novolen立式搅拌釜工艺，，国内共7套，，最大能力45万吨/年。

　　美国格雷斯Unipol流化床工艺，，国内共17套，，最大能力 60万吨/年。日本JPP卧式搅拌床工艺，，国内共2套，，最大能力30万吨/年。

　　利安德巴赛尔Spheripol环管工艺，，国内共11套，，最大能力 60万吨/年。

　　利安德巴赛尔Spherizone多区反映工艺，，国内共4套，，最大 能力50万吨/年。中石化ST环管工艺，，国内共51套，，最大能力40万吨/年。

　　2.2 聚丙烯工艺成本分析

　　聚丙烯工艺成本如表2所示。

　　2.3 聚丙烯工艺分解

　　2.3.1 Unipol气相流化床工艺

　　Unipol 气相流化床工艺拥有工艺流程短、、、设备少、、、反映器内部结构单一、、、物料停顿功夫短、、、产品切换快等利益。其重要用于出产均聚物和无规共聚物，，可选取两台流化床气相反映器串联操作出产抗冲共聚产品。

　　2.3.2 Spheripol工艺与Spherizone工艺

　　Spheripol与Spherizone工艺有80% 的产品商标是反复的。Spherizone重要用于出产高端商标产品，，其产品在机能及价值上有肯定的优势，，但高端产品的市场容量有限，，所以Spherizone 的出产规模不宜过大。

　　Spherizone工艺与Spheripol工艺相比，，其投资、、、能耗、、、成本上都略高，，并且Spheripol工艺节制更不变，，易于操作，，Spherizone工艺多区反映较为复杂，，转产必要功夫较长并且转产期间容易出现颠簸。